日前，鞍鋼礦業(yè)弓長嶺球團廠設備智能運維管控平臺上線試運行。這是該廠加快數(shù)智化賦能轉(zhuǎn)型、以“生產(chǎn)集中管控+設備預知維修”兩條路徑打造球團“智能工廠”取得的新成果，實現(xiàn)了設備管理模式從“人管”向“智管”的跨越。

該廠的設備智能運維管控平臺是設備管理系統(tǒng)智能化、信息化的全新探索，是適應球團產(chǎn)線“智慧工廠”建設，對設備運維管控的一次智能化升級。該平臺由設備預知性維護、設備基礎數(shù)據(jù)管理、備件全壽命周期管理、設備運行電流檢測分析四大系統(tǒng)整合而成，運用溫振在線監(jiān)測傳感、視覺分析、溫度熱成像等智能化手段，提高設備運行環(huán)境感知能力，通過在線數(shù)據(jù)分析、報警管理、診斷管理及維修工單關聯(lián)閉環(huán)，實現(xiàn)PDCA循環(huán)管理。

截至目前，該廠已完成平臺一期工程10個大類41個子項的全部項目，ROC集控中心順利投運，DCS控制系統(tǒng)已完成國產(chǎn)化替代以及5個控制站、3個獨立控制系統(tǒng)的并入工作。

該平臺上線后，點檢人員可提前獲取設備運行數(shù)據(jù)，精準預測潛在故障，變被動維修為主動維護，可大幅降低設備故障率，設備檢修周期可延長20%以上。

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