11月12日，煉鋼二系列7號連鑄機中間包澆注42小時，連澆爐數(shù)達到114爐，單中包過鋼量8810噸，創(chuàng)歷史新高。
中間包是連鑄工序鋼水澆注的重要載體，有著承接鋼水、穩(wěn)定鋼流、去除夾雜、調(diào)節(jié)溫度等關(guān)鍵作用。提升中間包壽命既能夠降低耐材使用成本，減少注余、切頭、切尾等鋼鐵料損失，同時降低板間滲鋼、穿鋼事故，促進生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
堅持目標導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向。煉鋼廠認真踐行“全面對標找差、狠抓降本增效，管理極致、消耗極限”生產(chǎn)理念，明差距，補短板，深挖內(nèi)潛，圍繞提高中間包壽命，組建攻關(guān)團隊，從耐材優(yōu)化、精細操作、工藝提升等方面開展提高攻關(guān)，不斷提高中間包壽命。
調(diào)查分析板間滲鋼
“看問題要抓主要矛盾”耐材工程師何亮說道。沒有牢靠的耐材質(zhì)量保證，難以延長中間包壽命。中間包沖擊區(qū)侵蝕、渣線侵蝕以及水口擴徑是制約中包壽命的瓶頸，攻關(guān)小組制定整改方案，從增設(shè)穩(wěn)流器穩(wěn)定鋼流緩解沖擊區(qū)侵蝕，增設(shè)擋渣墻優(yōu)化中包流場，加強水口保護等方面開展中間包壽命提升工作，通過跟蹤使用情況、收集分析上水口、穩(wěn)流器殘厚數(shù)據(jù)驗證使用效果。
快換浸入式水口
定徑水口中間包需要由人工進行快換滑塊、快換浸入式水口等操作，操作不慎就可能導(dǎo)致斷流，造成板件滲鋼事故。為進一步強化標準化作業(yè)，煉鋼廠組織專業(yè)技術(shù)人員，總結(jié)分析操作事故經(jīng)驗，完善標準作業(yè)卡，同時通過及時清理滑道、檢查油缸行程等措施，減少人為影響因素，因操作原因造成的中間包事故下降約80%。
中間包開澆作業(yè)
受生產(chǎn)節(jié)奏及設(shè)備故障影響，2021年7號連鑄機經(jīng)常通過燒氧引流補澆來保證生產(chǎn)的連續(xù)性，而頻繁燒氧引流容易造成連鑄機上水口鋯芯損壞。煉鋼廠加強內(nèi)外部協(xié)同，合理匹配煉鋼、連鑄、軋鋼工序定修時間，及時排查檢修設(shè)備故障，燒氧引流補澆次數(shù)較2021年下降約60%，有效降低了異常擴孔風險。
鋼包澆鑄
通過一系列攻關(guān)措施的落實，8月29日，煉鋼二系列中間包壽命達到39.8小時；9月23日，單中間包連澆爐數(shù)達到91爐；10月7日，單中間包連澆爐數(shù)突破110爐，完成40小時澆鑄試驗；11月12日，中間包使用時長達42小時，過鋼量突破8800噸，4個月內(nèi)煉鋼二系列中間包連續(xù)刷新各項紀錄，實現(xiàn)了自我突破。
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